在國內大多數活性碳的制造方法中首先要將原料或成型料進行炭化，例如柱狀的煤質活性炭的生產，煤粉和煤焦油及水按一定比例混合后壓伸成型，這種成型顆粒中含有一定數量的揮發分和水，一般說來不能直接加入活化爐內進行活化，因為這種顆粒：

   1.進入活化爐的活化帶，在高溫的作用下，排出大量的碳氫化合物，可能發生燒結而結成團，堵塞活化爐產品道（大多數活化爐產品道都很窄）；

   2.機械強度低，在運輸和貯存時容易變形、破碎；

   3.不具有初步孔隙結構，活化需要的時間相對要長些。