濾板是水處理工藝中關鍵裝置，在濾池中起到承載濾料層過濾和反沖洗配水（氣）的雙重作用。濾板質量的優劣（特別是濾板的平整度和精度）直接關系到水廠、污水廠的濾后水質、水量及運行的長期效益。傳統的濾池配水系統過濾和反沖洗時阻力大，配水不均勻、死水區多、濾料易板結、積泥，同時由于局部沖洗強度造成承托層松動，出現漏砂等不良后果。濾板采用立式鋼模澆制，水灰比，細石、石英砂等材料配制，本產品嚴格執行國家有關標準，按設計要求計算開孔比，預埋ABS工程塑料預埋套管、配雙層雙向優質螺紋鋼筋。采用高標號水泥，標準細石和石英砂，經機械攪拌，搗實澆制而成。濾板上下兩面每平方米水平誤差±1mm。濾池中安裝達到整池誤差≤5mm的高精度，且四邊整齊、無翹缺，完全滿足濾池設計技術規范要求。濾頭在出水濾帽下端設計有泄水槽，可以有效的沖洗積泥，確保濾頭與濾板間無死水區。

濾頭是BAF工藝中的專用部件，近年來開始廣泛用于自來水廠。在曝氣生物濾池工藝中，濾頭安裝在濾板上，用于配水和反沖洗；在BAF工藝技術應用中，也有取消單設曝氣系統利用濾頭在供水同時進行曝氣供氧的工程實例。濾頭由ABS工程塑料經注塑成型，強度高、不生銹，耐酸堿腐蝕。濾頭主要部件為濾桿，濾帽和預埋件（螺母套管），相互間用加強型螺紋聯接，牢固不會脫落；使用橡膠圈，因此密封性良好；濾帽設計承壓強度高、耐踩碰。濾頭桔構簡單，易于安裝、內壁光滑，無死水區、不積污泥。反沖洗時比傳統濾池節水一半以上。在上向流BAF工藝中，濾池運行時，污水在泵壓力下進入濾桿下口上流至濾帽進入反應池。運行一段時期后，由于濾料層截污量增多，水頭損失增大，濾速降低，濾池中濁水升高。表明濾池中生物細菌活性減弱，水處理效果變低，必須進行反沖洗，恢復濾池的正常運行。反沖洗的過程為：高壓空氣在濾板下形成氣墊層，當氣墊層增厚至濾桿下端的條形孔時。大量高壓空氣通過濾帽逸出，對濾料進行沖刷剪切。板結的濾料被沖散，污質物反沖至濾料層的上部。緊接的是氣水聯合反沖洗，濾料層被氣水摩擦沖刷，產生微脹，污質物和老化脫落的生物膜都被進一步沖洗到濾料層；然后進行的單獨反沖洗，污質物等被反沖進集污槽排走。整個反沖洗過程結束，生物活性迅速恢復提高。水處理效果更新，穩定良好。

          濾板技術指標：

    凝土強度：C25~C30

    配筋：雙層雙向φ10國標螺紋鋼

    生產工藝條件及要求：按GB50204標準執行。

    外觀：表面平整、無露筋、翹曲、振裂、四邊無破損、預埋套管準確無倒錯、歪斜、遺漏，套管內無堵塞。

    公差：雙面平整度誤差±1mm

    四邊垂直度誤差≤5mm